在自動數控車床整機商取出某個電路板時，要注意記載相應位置、鏈接電纜數量，對固定電路板，記載前后應取出相應的卷曲部件、螺釘。在拆開時，壓力部件以及螺釘應放在一個特別盒子中，防止丟掉。拼裝后應利用盒子中的一切物品，反之將會呈現拼裝不完整狀況。

　　　
　　　電焊鐵應放在手前，遠離修理電路板。適當修整鐵頭，配合集成電路的焊接，而且還要防止在焊接進程中會碰到其他部件。丈量線路之間的電阻時，應堵截電源。丈量電阻時赤色與黑色測試引線應替換兩次，電阻值為參考值。大都數控車床的電路板刷有阻焊膜，所以應找到相對應的焊點作為測試點。不要清除焊錫膜，部分板上都刷有絕緣層，只有刀片上才能掛掉焊點位置的絕緣層。
　　　
　　　數控車床不應隨便堵截生產線，部分修理人員有一定的家電修理經歷，習氣將電線斷開。可是數控車床設備上的電路板上大都都是雙面金屬孔或多層孔化板。印線細密，一旦堵截，不容易對其進行焊接。切線也很容易被切下相鄰的線，在切一條線時不可與線分隔，需要同時切數行。部件不得隨意進行拆開、替換。部分人在沒有毛病部件的狀況下僅僅基于對哪個部件被損壞，馬上對其進行替換或拆開，這樣的誤判率會提高，被拆部件的人為損壞率也很高。